Lóðunarferlið er að nota bræðslu málmtins til að fylla tengingarbilið milli tveggja málmhluta til að tryggja að málmhlutirnir tveir séu tengdir í heild og viðhalda þéttleika og leiðni tengingarinnar milli málmhlutanna tveggja. Stöðugleiki lóðaferlisins er nátengdur viðeigandi ferlibreytum í lóðunarferlinu, aðallega þar á meðal eftirfarandi lykilþættir: 1. Efniseiginleikar suðuyfirborðs málmhluta; 2. Hreinleiki suðuyfirborðsins; 3. Magn lóðmálms (magn lóðmálms); 4. Suðuhitastig 5. Suðutími. Efniseiginleikar suðuyfirborðs málmhluta og hreinleika suðuyfirborðsins er hægt að stjórna á áhrifaríkan hátt með hönnun vörubyggingarinnar. Í hefðbundinni handvirkri lóðun er aðeins hægt að ná þremur þáttum lóðamagns (lóðarúmmál), lóðahitastigs og lóðunartíma með rekstrarkunnáttu lóðastjórans. Notkun rekstrarreynslu til að ákvarða gæði lóðunar er aðeins hægt að framkvæma með loðnu eigindlegri stjórn. Suðugæðin verða fyrir áhrifum af tæknistigi rekstraraðila og sveiflur í skapþáttum og það verða ákveðnar sveiflur. Vörugalla af völdum suðugalla eru stór hluti af orsök tölfræði gæðavanda vöru. Þess vegna getur notkun sjálfvirkra suðuferla dregið úr magni lóðmálms (magn lóðmálms) í suðuverkefninu, suðuhitastiginu og suðutímanum. Þættirnir eru bættir frá gervi loðnu eigindlegri stjórn yfir í greindar magnstýringu. Það er mjög nauðsynleg ráðstöfun til að tryggja samkvæmni og stöðugleika suðugæða soðnu hlutanna. Frá árinu 2019 fjárfesti Tor Electric Company fjármuni til að endurbæta suðuframleiðsluferlið, breytti suðu á leiðandi hlutum í SPD framleiðslu úr handsuðu í sjálfvirka suðuvélsuðu og hækkaði hæfishlutfall SPD vara úr 95% í 99,5%. Vandræðalaus vinnutíminn er aukinn um 30%, sem gefur góðan tæknilegan grunn fyrir framleiðslu á SPD vörum með stöðugum gæðum.